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制造业成本管控与价值分析实战

发表时间:2021-03-24 17:45作者:弘略达1号

制造业成本管控与价值分析实战

制造型企业(降成本、提效率)必修之课

主讲:宋志军

在世界经济复苏脚步放慢之下,在仍未走出的金融危机中,企业赢利能力受到空前挑战。谁能最大限度地削减成本,谁就能获得更大的利润空间!

【课程背景】:

成本是制造型企业的基础工程,是其它管理系统良好运行的基石。品质不稳定、成本无法控制、交货不准时、盈亏吃不准、员工流动性大、人员士气低,这一系列乱象长期困扰着许多制造型企业,不少企业想利用高尖的管理模式摆脱此困境,结果无济于事。提高企业管理水平不可舍本求末,管理者们关注现场,扎实地、系统地实施现场管理,一切乱象将迎刃而解。本讲座使用大量日本工业企业生产运营与企业管理的经典案例,告诉管理者如何有效地实施运营管理与成本控制。

【课程说明】:

针对问题1:成本控制就是节约嘛,我们在这方面抓得很严,但为什么在成本控制上的效果不明显?

Ø   本课程将使你全面掌握成本控制体系的框架,不是局部,是整体,不是财务,是管理;

针对问题2:成本控制是财务专业的事情,学起来挺困难的吧?成本导向,我们到底要关注什么?如何关注?很多时候大家都认为成本控制是财务部的事情,预算也做了,但实际和预算总是出现偏差,如何解决?

Ø   本课程不是从传统的财务专业方面来讲成本控制,而是从管理的角度来分析制造型企业各部门各环节要做哪些工作,才算得上真正的成本导向;

针对问题3:都说提高效率,降低成本,但提高效率为什么比较困难?

Ø   本课程会为你讲述效率提升的定律。

【本课程可以给您带来】:  

1.   突破财务专业的壁垒,快速掌握成本控制的方法;

2.   改善日常管理工作的思维和方式,真正做到以成本为导向;

3.   从管理的角度建立成本控制体系,将成本控制真正落实到日常工作的各个环节中;

4.   真正为企业提供一个完整的成本控制体系,并让大家掌握其操做技能,从而有效地降低企业的成本,提升其竞争力。

【适用对象】:企业总经理、副总经理、各部门经理、主管、各级中层管理人员。

【分享大纲】:2天/12H

第一天:

第一部分、认清成本,才能管控成本

1、成本降低10%,利润会翻一番吗?

2、传统财务管理对成本的认识

3、思维破冰:父子与驴

4、讨论一下:制造现场日常存在哪些成本与浪费?

5、丰田公司对成本的认识

6、总结一下:制造业成本“卅”字模型

第二部分、成本预算管理的基本思路

1、企业的资金从何而来?流向何处?

2、成本的基本定义、划分、核算

3、如何成本的预算控制?

4、预算、预算管理的基本概念

5、为什么进行预算?

6、现代企业预算管理的构成要素!

第三部分、增值及如何消除浪费

1、浪费定义及类型

2、降低制造成本着眼点:排除浪费

3、如何识别现场中的浪费

4、工厂中常见的浪费及控制

5、目视管理在消除浪费中的作用及执行

6、现场中的七大管理浪费

7、浪费产生的主要原因及对策

8、怎样根除现场的各种浪费

案例分享:IE手法与目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

第四部分、生产成本控制的工具与方法

1、现场成本控制的前提-损失分析

2、生产成本控制与降低的工具

3、现场管理的三大利器

4、工作效率的分析与改善

5、压缩产量潜能的浪费

6、运用5W1H分析法,寻找管理改进措施

7、形成和贯穿管理标准——以降低产量潜能浪费

8、设备维护与保养

9、最低保养成本模式分析

案例分享:精益ABC成本控制方法研讨

第二天:

第五部分、一次做对——质量成本的分析与控制

1、体会一下:折纸游戏

2、4δ与6δ质量水平让企业付出的代价对比

3、论讨一下:企业现场常见的质量成本都发生在哪些地方?

4、质量成本的构成

5、做好质量成本控制必需要回答的五个问题

6、思维破冰:ISO9000/TQM/O缺陷/6δ等质量管理工具的对比分析

7、削减质量成本的工具——标准化/目视化/FMEA/防呆

8、8D/七步纠错/5WHY/DMAIC——真正解决问题在削减质量成本中的应用

第六部分、看不到的地方浪费最严重—找出并消除隐藏在现场流程中的成本

1、思维破冰——从泰勒在伯利恒钢铁厂的实验谈起

2、丰田与富士康的价格优势与其消除流程中浪费的关系

3、看清流程中浪费的工具——IE

4、科学精神——数据说话与5S

5、分析一下:设备的浪费在哪里?

第七部分、管理成本的控制与削减

1、日常管理成本的浪费

□ 文件及表格更新方法,避免文件及表格重叠使用

□ 怎样削减工厂行政费用

□ 压缩能源环节的浪费

2、人员成本的控制与削减

□ 讨论一下:人工成本的高低受什么因素影响?

□ 发掘潜在的过剩人员

□ 发现过剩间接人员的方法

□ 怎样进行组织结构分析

□ 形成和贯穿管理标准——以降低人工环节的浪费

案例分享:浙江某全国知名企业(宋老师辅导)削减人员的方法实例

老师经典总结:“企业最大浪费是员工智力,企业最贵资源是时间”

第八部分、说到做到——成本控制在实践中的应用

1、丰田公司八大浪费的实质

2、摩托罗拉的自我承诺机制说明了什么?

3、方法得当与持续改进

4、讨论一下:为什么持续改进不持续?

5、丰田公司的乌龟法则

6、一起来:制定我们的成本控制计划

Q&A:成本管理案例分析、讨论与问题交流